একটি বার্তা রেখে যান
আমরা শীঘ্রই আপনাকে আবার কল করব!
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
অনুগ্রহপূর্বক আপনার ইমেইল চেক করুন!
আরও তথ্য আরও ভাল যোগাযোগের সুবিধা দেয়।
সফলভাবে দাখিল হল!
আমরা শীঘ্রই আপনাকে আবার কল করব!
একটি বার্তা রেখে যান
আমরা শীঘ্রই আপনাকে আবার কল করব!
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
অনুগ্রহপূর্বক আপনার ইমেইল চেক করুন!
একটি ওজন বৃদ্ধি ফিডার (জিআইডব্লিউ) এমন একটি নীতিতে কাজ করে যেখানে উপাদানটি ক্রমাগত একটি পাত্র বা হপারে সরবরাহ করা হয় এবং পাত্রের ওজন বাড়ার সাথে সাথে পরিমাপ করা হয়। এই সিস্টেমটি নতুন উপাদান যোগ করার সাথে সাথে হপার বা পাত্রে ওজনের বৃদ্ধি ট্র্যাক করে। সাধারণত, উপাদানটি একটি নিয়ন্ত্রিত হারে যোগ করা হয়, যা সিস্টেমে মোট ওজনের সঠিক পর্যবেক্ষণের অনুমতি দেয়।
ওজন বৃদ্ধি ফিডারের মূল বৈশিষ্ট্য:
ওজন করার প্রক্রিয়া: উপাদান সিস্টেমে সরবরাহ করার সাথে সাথে ওজনের বৃদ্ধি পরিমাপ করে।
অ্যাপ্লিকেশন: ক্রমাগত, উচ্চ-ভলিউম উপাদান সরবরাহের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত যেখানে সংযোজন হার রিয়েল-টাইমে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: হপার বা পাত্রে কাঙ্ক্ষিত ওজন বৃদ্ধি অর্জনের জন্য ফিড হার সমন্বয় করার উপর নির্ভর করে।
জন্য আদর্শ উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশন এবং বৃহৎ আকারের উপাদান হ্যান্ডলিং পরিবেশ।
কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সহজ ডিজাইন, কারণ সিস্টেমটিকে শুধুমাত্র ওজনের বৃদ্ধি ট্র্যাক করতে হয়।
এর জন্য উপযুক্ত বাল্ক উপাদান হ্যান্ডলিং, যেমন নির্মাণ, খনি এবং কৃষিতে।
একটি ওজন হ্রাস ফিডার (এলআইডব্লিউ), অন্যদিকে, উপাদান বিতরণ করার সাথে সাথে একটি পাত্র বা হপার থেকে ওজনের হ্রাস পরিমাপ করে। সিস্টেমটি ক্রমাগত পাত্রের ওজন করে এবং সময়ের সাথে ওজনের হ্রাসের তুলনা করে কত পরিমাণ উপাদান সরানো হয়েছে তা গণনা করে। এই প্রযুক্তি অত্যন্ত নির্ভুল এবং প্রায়শই এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য উপাদানের সঠিক ডোজ এর জন্য প্রয়োজন।
ওজন হ্রাস ফিডারের মূল বৈশিষ্ট্য:
ওজন করার প্রক্রিয়া: উপাদান সিস্টেম থেকে সরবরাহ করার সাথে সাথে ওজনের হ্রাস পরিমাপ করে।
অ্যাপ্লিকেশন: এর জন্য আদর্শ ব্যাচ প্রক্রিয়া বা যেখানে উপাদান সরবরাহের উপর খুব সঠিক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: ওজন হ্রাস নিরীক্ষণ করে এবং ধারাবাহিক ডোজ বজায় রাখতে ফিড হার সমন্বয় করে।
সঠিক উপাদান নিয়ন্ত্রণ: ফার্মাসিউটিক্যালস, রাসায়নিক এবং খাদ্য উত্পাদন শিল্পের জন্য আদর্শ, যেখানে সঠিক ডোজ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
নমনীয় ডোজ হার: ন্যূনতম বিচ্যুতি সহ অত্যন্ত নির্ভুল, অল্প পরিমাণে উপাদান সরবরাহ করতে পারে।
মাপযোগ্যতা: পাউডার থেকে তরল পর্যন্ত বিস্তৃত উপাদানের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, কম থেকে উচ্চ ফিড হার পরিচালনা করার ক্ষমতা সহ।
বৈশিষ্ট্য | ওজন বৃদ্ধি ফিডার (জিআইডব্লিউ) | ওজন হ্রাস ফিডার (এলআইডব্লিউ) |
---|---|---|
ওজন করার নীতি | : উপাদান যোগ করার সাথে সাথে ওজনের বৃদ্ধি পরিমাপ করে। | : উপাদান বিতরণ করার সাথে সাথে ওজনের হ্রাস পরিমাপ করে। |
নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া | : কাঙ্ক্ষিত ওজন বজায় রাখতে ফিড হার সমন্বয় করে। | : ওজন হ্রাসের পরিমাপের উপর ভিত্তি করে ফিড হার সমন্বয় করে। |
সঠিকতা | : উচ্চ-ভলিউম অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত কিন্তু কম নির্ভুল। | : অত্যন্ত নির্ভুল এবং সঠিক উপাদান ডোজের জন্য ব্যবহৃত হয়। |
অ্যাপ্লিকেশন | : বাল্ক হ্যান্ডলিং, ক্রমাগত প্রক্রিয়া, বৃহৎ আকারের সরবরাহ। | : নির্ভুলতা ডোজ, ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ, নিয়ন্ত্রিত শিল্প। |
আদর্শ শিল্প | : নির্মাণ, খনি, কৃষি এবং কিছু বাল্ক হ্যান্ডলিং। | : ফার্মাসিউটিক্যালস, রাসায়নিক, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, প্লাস্টিক। |
ওজন বৃদ্ধি ফিডার সাধারণত সেরা পছন্দ যখন:
আপনাকে বৃহৎ ভলিউম উপাদান ক্রমাগত পরিচালনা করতে হবে।
সঠিকতা কম গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু উচ্চ থ্রুপুট অপরিহার্য।
অ্যাপ্লিকেশনটিতে কৃষি, সিমেন্ট বা খনির মতো খাতে সাধারণ বাল্ক উপাদান সরবরাহ জড়িত।
ওজন হ্রাস ফিডার আদর্শ সমাধান যখন:
উচ্চ নির্ভুলতা উপাদানের সঠিক ডোজ এর জন্য প্রয়োজন।
প্রক্রিয়াটিতে ব্যাচ উত্পাদন বা এমন পরিস্থিতি জড়িত যেখানে উপাদানের পরিমাণ ঘনিষ্ঠভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
ফার্মাসিউটিক্যালস, খাদ্য উত্পাদন এবং রাসায়নিকের মতো শিল্পগুলি কঠোর সহনশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার দাবি করে।
যদিও উভয়ই ওজন বৃদ্ধি ফিডার (জিআইডব্লিউ) এবং ওজন হ্রাস ফিডার (এলআইডব্লিউ) অনন্য সুবিধা প্রদান করে, তাদের মধ্যে নির্বাচন আপনার অ্যাপ্লিকেশনের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। আপনি যদি বৃহৎ আকারের, ক্রমাগত প্রক্রিয়াগুলির সাথে কাজ করেন যার জন্য উচ্চ ভলিউম প্রয়োজন কিন্তু নির্ভুলতা নয়, তবে ওজন বৃদ্ধি ফিডার আরও উপযুক্ত হতে পারে। যাইহোক, এমন শিল্পের জন্য যেখানে সঠিকতা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ—যেমন ফার্মাসিউটিক্যালস, খাদ্য এবং রাসায়নিক—ওজন হ্রাস ফিডার সম্মতি এবং পণ্যের গুণমানের জন্য প্রয়োজনীয় সঠিক উপাদান নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করবে।
এই দুটি সিস্টেমের মধ্যে পার্থক্যগুলি বোঝার মাধ্যমে, নির্মাতারা তাদের উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা এবং শিল্পের মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ উপাদান হ্যান্ডলিং প্রযুক্তি নির্বাচন করার সময় আরও ভাল সিদ্ধান্ত নিতে পারে।